△ Design av böjradie
In the design process of flexible PCB, it is crucial to understand and control the bending radius. Since the copper foil and substrate will be stretched or compressed when bent, a too small bending radius may cause fatigue cracks or even breakage of the copper foil. To ensure the stability and durability of the product, designers need to follow certain bending radius Standarder . specifikt, för statisk böjning, rekommenderas vanligtvis minsta böjningsradie att ställas in på 5 till 10 gånger brädans tjocklek; För applikationer som måste motstå dynamisk böjning, såsom gångjärnsområdet för fällbara skärmmobiltelefoner, bör minsta böjningsradie ökas till 15 till 20 gånger brädets tjocklek .
△ Kopplingsprinciper och via optimering
In the design of flexible PCB, right-angle and 90℃corner wiring methods on rigid PCBs should be avoided, because these methods will cause severe stress concentration on flexible PCBs, thereby increasing the risk of copper foil breakage. Applying arc corners such as 45℃angles or arc corners can reduce stress concentration.
Vias bör undvikas så mycket som möjligt i böjningsområdet för att minska risken för kopparfoliebrott .
Pad -tårtropdesignen antas, det vill säga ett övergångsområde läggs till vid anslutningen mellan dynan och spåret för att förbättra strukturens mekaniska styrka .
△ Förstärkningskort och tillverkningsutmaningar
I vissa nyckelområden för flexibla kretskort, såsom kontaktdonets plug-in-område, är det särskilt viktigt att öka styvheten för att förhindra eventuella skador. För detta ändamål kan ett förstärkningskort läggas till FPC:ns lokala position för att förbättra den mekaniska hållfastheten. Vanliga material för armeringskort inkluderar FR4, som avsevärt kan förbättra den lokala styvheten och förhindra deformation{4}.
Tillverkningsprocessen för flexibla PCB skiljer sig emellertid väsentligt från styva PCB: er, och står inför en serie unika utmaningar, inklusive valet av laserskärning och mekanisk stansning, eftersom FPC vanligtvis använder laserskärning för att undvika underlag, för att fpc prefer}}} dessutom, den alternativa användningen av täckning och lödmask är också en viktig utmaning, eftersom fpc prefer}}} dessutom, den alternativa användningen av täckning och lödmask är också en viktig utmaning, eftersom fpc prefer}}} dessutom, den alternativa användningen av täckning och lödmask är också en viktig utmaning, eftersom fpc prefer}}} dessutom, den alternativa användningen av täckning och lödmask är också en viktig utmaning, eftersom fpc prefer}}} dessutom, den alternativa användningen av täckning och lödmask är också en viktig utmaning, eftersom fpc -prefer) Samma tid är temperaturkontroll under svetsningsprocessen avgörande för att förhindra padvarpning eller delaminering .
